HRC

HRC (Rockwell Hardness C) je označení tvrdosti materiálu podle Rockwellovy stupnice C. Udává, jak moc je materiál odolný proti vniknutí cizího tělesa (vtisku) a používá se především pro kalné oceli a tvrzené kovové díly. HRC je tedy standardní označení tvrdosti kalených ocelí podle Rockwellovy stupnice C. Udává odolnost materiálu proti vtisku a opotřebení a je klíčovým parametrem pro hodnocení kvality zbraňových i airsoftových dílů. Správně zvolená hodnota HRC znamená delší životnost, spolehlivost a bezpečný provoz součástky ve zbrani.

Jak se tvrdost HRC měří?

Při měření Rockwell HRC se do materiálu vtlačuje diamantový kužel (tzv. Brale hrot) pod přesně daným zatížením. Přístroj následně změří hloubku vtisku a převede ji na číselnou hodnotu HRC.

Platí jednoduché pravidlo: čím vyšší HRC, tím tvrdší materiál.

Co HRC vyjadřuje v praxi?

Odolnost proti opotřebení – vyšší HRC znamená menší opotřebení třením.
Pevnost povrchu – materiál se méně deformuje.
Křehkost – extrémně vysoká tvrdost může znamenat nižší houževnatost.

Typické hodnoty HRC

20–30 HRC – měkčí oceli, konstrukční díly.
35–45 HRC – běžně kalené mechanické součásti.
45–55 HRC – kvalitní zbraňové díly, ozubení, závěry.
55–65 HRC – nástroje, nože, extrémně namáhané části.

HRC a zbraně / airsoft

U zbraní i airsoftových dílů se HRC používá pro posouzení kvality například u:

ozubených kol,
kladívek a záchytů,
os a čepů,
závěrů a nosníků.

Příliš nízká tvrdost znamená rychlé opotřebení, zatímco příliš vysoká tvrdost může vést k praskání. Kvalitní výrobci proto volí vyvážený kompromis mezi tvrdostí a houževnatostí.

Rozdíl HRC vs. jiné stupnice

HRC – kalené oceli (nejběžnější u zbraní).
HRB – měkčí kovy (mosaz, měkká ocel).
HV (Vickers) – velmi přesná metoda pro tenké vrstvy.
HB (Brinell) – litiny a hrubší materiály.