PQP (Plasma-Quench-Polish) je moderní povrchová úprava kovových součástek, která kombinuje plazmové tvrzení, kalení a leštění pro dosažení extrémní odolnosti, tvrdosti a hladkého povrchu. Tento proces se využívá především v zbrojním, leteckém a automobilovém průmyslu a také u vysoce namáhaných součástek v airsoftu. Například u kovových těl zbraní Arcturus, které zakoupíte na našem e-shopu.

Jak funguje PQP povrchová úprava?
- Plasma nitriding (Plazmové tvrzení): Povrch je vystaven ionizovanému plynu v vysokonapěťovém elektrickém poli, čímž dochází k difuznímu obohacení uhlíkem a dusíkem, což výrazně zvyšuje tvrdost.
- Quenching (Kalení): Po tvrzení se materiál prudce ochlazuje, čímž se zafixuje tvrdá struktura a zvýší se jeho odolnost proti opotřebení.
- Polishing (Leštění): Finální fáze zahrnuje jemné leštění, které minimalizuje tření a zlepšuje vizuální vzhled součástky.
Výhody PQP povrchové úpravy:
- Extrémní tvrdost: Povrchová tvrdost může dosahovat až 1200 HV (Vickers), což je srovnatelné s titanem.
- Vysoká odolnost proti opotřebení: Zvyšuje životnost součástek díky menšímu tření a vyšší odolnosti proti oděru.
- Ochrana proti korozi: Plazmové tvrzení snižuje náchylnost kovu ke korozi a chemickému poškození.
- Hladký povrch: Po leštění zůstává povrch velmi hladký, což zlepšuje mechanické vlastnosti.
- Zvýšená tepelná odolnost: Povrch si zachovává pevnost i při vysokých provozních teplotách.
Nevýhody PQP povrchové úpravy:
- Vyšší cena: Složitý technologický proces zvyšuje výrobní náklady.
- Specifické použití: Nejčastěji se využívá u vysoce namáhaných součástek (hlavně, závěry, písty), ale není vhodný pro všechny materiály.
Powered by Froala Editor